Neodym-Magnete zählen sich neben neben Dauermagneten aus dem Magnetwerkstoff SmCo (SamariumCobalt) (NeodymEisenBohr) zu den Hochenergiemagneten. Die beiden genannten Dauermagnetwerkstoffe werden auch als "Selten-Erd-Magnete" bezeichnet und weisen besonders hohe Energiedichten (Energieprodukt B*H_max) bei Raumtemperatur auf. Darüber hinaus ist der NdFeB aufgrund seiner hohen Koerzitivfeldstärke extrem stabil gegen entmagnetisierende Felder. Als Nachteil dieses Werkstoffes ist seine Korrosionsanfälligkeit zu nennen, der beim Einsatz in feuchten und aggressiven Atmosphären mit geeigneter Oberflächenbeschichtung als Korrosionsschutz begegnet werden muss. Nachteilig gegenüber anderen Werkstoffen sind auch seine eingeschränkte Temperaturstabilität und sein vergleichsweise hoher Temperatur-Koeffizient. Dennoch hat dieser jüngste industriell hergestellte Magnet-Werkstoff mittlerweile einen sehr hohen Marktanteil erreicht und in vielen Anwendungen andere Magnet-Werkstoffe substituiert.

Seit seiner Markteinführung in den 80er Jahren des letzten Jahrhunderts ist der Preis dieses Werkstoffs erheblich gefallen. Mittlerweile beträgt er nur noch ca. 15 - 20 % des Einführungspreises.

Die Herstellung erfolgt durch Verpressen von auf kleinste Korngrößen gemahlenen Pulvers in einem geeigneten Presswerkzeug, das der Geometrie des fertigen Magneten angepasst ist, und anschließendem Sintern. Diese Werkzeuge sind je nach Serienstückzahlen ein- oder mehrfach ausgelegt. Die Anisotropie (Vorzugsrichtung) wird dabei durch ein Elektromagnetfeld während des Verdichtungsvorgangs eingestellt. Dieses Feld kann sowohl in Pressrichtung als auch senkrecht dazu wirken.

Magnetische Eigenschaften bei Raumtemperatur

	Remanenz		Koerzitivfeldstärke			Energieprodukt		Einsatztemp.
	Br		bHc		jHc	(BH)max		bis
Güte	T		kA/m		kA/m	kJ/m³		°C
	nom.	min.	nom.	min.	min.	nom.	min.	max.
N 35	1,20	1,17	915	860	955	279	263	80
N 38	1,26	1,22	915	900	955	303	287	80
N 40	1,29	1,26	920	900	955	318	303	80
N 42	1,31	1,29	930	910	955	342	326	80
N 45	1,36	1,33	950	920	955	358	342	80
N 48	1,40	1,38	860	810	875	383	367	80
N 50	1,43	1,41	860	790	875	398	383	80
N 52	1,47	1,44	836	780	875	414	389	80
N 30M	1,12	1,08	830	790	1114	239	223	100
N 35M	1,20	1,17	910	860	1114	279	263	100
N 38M	1,26	1,22	930	900	1114	303	287	100
N 40M	1,29	1,26	950	920	1114	318	303	100
N 42M	1,32	1,29	980	950	1114	342	326	100
N 45M	1,35	1,33	1000	830	1114	358	342	100
N 48M	1,40	1,38	1050	1020	1114	383	367	100
N 30H	1,12	1,08	830	790	1353	239	223	120
N 33H	1,17	1,13	870	830	1353	263	247	120
N 35H	1,20	1,17	910	860	1353	279	263	120
N 38H	1,26	1,22	930	900	1353	303	287	120
N 40H	1,28	1,26	950	920	1353	318	303	120
N 42H	1,30	1,28	980	950	1353	342	326	120
N 45H	1,35	1,33	1000	970	1353	358	342	120
N 30SH	1,12	1,08	830	800	1595	239	223	150
N 33SH	1,17	1,14	870	840	1595	263	247	150
N 35SH	1,20	1,17	910	870	1595	279	263	150
N 38SH	1,25	1,22	950	900	1595	303	287	150
N 40SH	1,27	1,25	970	930	1595	318	303	150
N 42SH	1,30	1,28	980	950	1595	342	326	150
N 45SH	1,35	1,33	1000	970	1595	358	342	150
N 28UH	1,08	1,04	810	780	1990	223	207	180
N 30UH	1,12	1,08	840	800	1990	239	223	180
N 33UH	1,15	1,13	870	840	1990	263	247	180
N 35UH	1,19	1,17	910	870	1990	279	263	180
N 38UH	1,25	1,20	950	900	1990	303	287	180
N 40UH	1,27	1,25	970	930	1990	318	303	180
N 42UH	1,3	1,28	980	950	1990	342	326	180
N 28EH	1,08	1,04	810	780	2388	223	207	200
N 30EH	1,12	1,08	840	800	2388	239	223	200
N 33EH	1,16	1,12	870	830	2388	263	239	200
N 35EH	1,19	1,17	910	860	2388	279	263	200
N 28AH	1,08	1,04	811	780	2785	223	207	220
N 30AH	1,12	1,08	844	804	2785	239	223	220
N 33AH	1,15	1,13	876	844	2785	263	247	220
N 35AH	1,19	1,17	915	876	2785	279	263	220

Die gemachten Angaben gelten lediglich als Hinweis. Zusicherung bestimmter Eigenschaften eines Produktes bedarf der schriftlichen Vereinbarung.

Dieses Datenblatt steht Ihnen auch als PDF-Dokument zum Download zur Verfügung: Datenblatt NdFeB

Eine Auswahl an vorrätigen Neodym-Magneten finden Sie hier in unserem Magnet-Shop.

Im Zuge von Versuchen mit Seltenerd-Elementen experimentierten die Forscher in den 70er Jahren auch mit Neodym und entdeckten die ausgezeichneten magnetischen Eigenschaften der Neodym-Eisen-Bor-Verbindung. Schon bald waren die ersten NdFeB Magnete auf dem Markt und lösten in vielen Bereichen die bis dahin hauptsächlich eingesetzten SmCo und AlNiCo Magneten ab. Vor allem für die viel teurere Samarium-Kobalt-Legierung stellten sie eine Alternative dar. Die EarthMag GmbH führt eine Reihe hochwertigerer NdFeB Magnete in verschiedenen Güten und Formen. Sonderanfertigungen sind selbstverständlich auch möglich.

Vor- und Nachteile von NdFeB Magneten

Ein Nachteil der NdFeB Magnete ist die gegenüber SmCo und AlNiCo geringere Temperaturbeständigkeit. Die magnetische Wirkung bleibt lediglich bis zu Temperaturen um 80°C erhalten, eine irreversible Beschädigung kann danach schnell eintreten. Durch die Zugabe weiterer Ausgangsstoffe und des Mischungsverhältnisses kann die maximale Betriebstemperatur auf bis etwa 220°C erhöht werden. Damit erreichen die Magnete jedoch noch immer nicht die Beständigkeit von AlNiCo oder von SmCo. Eine weitere Schwäche ist die hohe Korrosionsanfälligkeit, die eine mehrfache Oberflächenbeschichtung erforderlich macht. Dem stehen die außergewöhnlich hohe magnetische Wirkung, die Langlebigkeit und die hohe Koerzitivfeldstärke positiv gegenüber. Da NdFeB Magnete leicht splittern, sollten Schläge, Stöße und Dauerbelastungen vermieden werden.

Herstellungsverfahren

Die Herstellung erfolgt im für Permanentmagnete üblichen Press- und Sinterverfahren. Die fein zermahlenen Ausgangsstoffe werden unter der Einwirkung eines starken Magnetfeldes gepresst. Durch das Sintern wird die magnetische Wirkung stabilisiert. Der fertige Magnet wird mit Nickel und Kupfer oder Nickel und Gold beschichtet. Durch eine abschließende Oberflächenbeschichtung mit Zink oder Nickel kann die Korrosionsbeständigkeit nochmals erhöht werden. Die Stärke des Magneten wird durch die Energiedichte bestimmt, welche wie auch die Temperaturbeständigkeit den Kennziffern des Produkts entnommen werden kann. Aufgrund des wirtschaftlicheren Abbaus der Rohstoffe und beträchtlicher Vorkommen Seltener Erden werden NdFeB Magnete zu etwa 90 Prozent in Asien gefertigt.

Industrielle Verwendung

NdFeB Magnete kommen häufig in der Sensortechnik sowie in Elektromotoren und Generatoren zum Einsatz, die eine dauerhafte, stabile und hohe magnetische Wirkung erfordern, jedoch im Betrieb keine übermäßige Hitze entwickeln. Gerne werden auch Windkraftanlagen mit NdFeB Magneten betrieben. Der große Vorteil ist, dass selbst kleinste Magnete eine enorme Haftstärke aufweisen. Daher haben sie in vielen Bereichen die früher verwendeten AlNiCo und SmCo Legierungen abgelöst. Gegenüber SmCo Magneten werden sie aus wirtschaftlichen Gründen bevorzugt eingesetzt.